(068) 727-0-777  (068) 420-30-40  info@projekt.kiev.ua

О нас

Контакты

Товары

Блог

Рецепты

Оборудование мясного цеха

вспомогательное оборудование из нержавеющей стали - столы, мойки, стеллажи

столы производственные          ванны моечные         стеллажи

ШПРИЦ КОЛБАСНІЙ

шприц колбасный

пресс для гамбургеров

пресс для гамбургеров

МЯСОРУБКА

мясорубка

СЛАЙСЕР

слайсер

ПИЛА ДЛЯ МЯСА

пила ленточная

коптильни

коптильня

ФАРШЕМЕШАЛКА

фаршемешалка

куттер

куттер для мяса

тендерайзер

тендерайзер

стерилизатор ножей

стерилизатор ножей

вакуумный упаковщик

вакууматор

шкаф холодильный из нержавеющей стали

шкаф холодильный

ларь морозильный

 

ларь морозильный

камера морозильная

камера холодильная

 

Сырое мясо - это питательный белковый продукт, подверженный атаке бактерий, различных микроорганизмов, насекомых и т.п. Поэтому организация соблюдения санитарно-гигиенических норм при мясном производстве становится одной из самых важных для руководителя и сотрудников предприятия.
Для производства колбасных изделий, мясных продуктов, субпродуктов, полуфабрикатов требуется высококачественное профессиональное оборудование. Мясные продукты должны соприкасаться при обработке только с поверхностями из сертифицированной изготовленной особым образом пищевой нержавеющей стали. Те части и детали оборудования, которые с продуктами не соприкасаются, могут быть из другого окрашенного метала или прочного пластика, но также должны соответствовать всем техническим условиям и государственным стандартам, легко мыться и дезинфицироваться, иметь не впитывающую поверхность.
От правильной обработки мяса зависит здоровье потребителей, поэтому следует предпочитать легко очищаемые поверхности с антибактериальными свойствами.
У профессионального оборудования заведомо высокий ресурс прочности и заменяемые запчасти. Оно соответствует санитарно-гигиеническим нормам и требованиям, предъявляемым к производству мясных продуктов.
Технология переработки мяса включает в себя ряд этапов производства мясных продуктов. Обработанные мясные продукты, соответствующие особенностям национальных кухонь , поставляют ценные животные белки в рацион питания.
Все готовые мясные продукты подвергаются в процессе приготовления переработке.  Эти процедуры выходят за рамки простой нарезки или варки мясных блюд.  Мясопереработка  включает в себя широкий спектр физических и химических способов обработки, как правило, сочетаются различные методы. Технологии обработки мяса включают в себя:

  1. Резка / измельчение
  2. Смешивание
  3. Соление / отверждение
  4. Добавление  специй или других не мясных продуктов
  5. Фарш / наполнение оболочек или других емкостей
  6. Созревание, ферментация,  сушка
  7. Термообработка
  8. Копчение

В современной переработке мяса большинство шагов  могут быть механизированы. На самом деле,  современный мясоперерабатывающий процесс не был бы возможен без использования специализированного оборудования. Такое оборудование применяется для малых, средних или крупных цехов.

 используется, чтобы мясо или субпродукты измельчать в фарш. Простое оборудование имеет только один  нож и решетку, но, как правило, применяется  ряд  решеток и вращающихся ножей. Степень измельчения определяется размером отверстий в последней решетке.   Традиционно используются два типа режущих комплектов  "Enterprise System" и "Унгер Система":
"Enterprise Система" в основном используется для  мясорубок с диаметром отверстий до 98 мм и состоит из одного режущего ножа, заточенного с одной стороны и одной решетки.  Диаметр отверстий может варьироваться от 13 до 5 мм.
"Унгер " используется в мясорубках с диаметром отверстия до 440 мм и состоит из двух двухсторонних ножей и двух решеток
Чаще всего встречаются мясорубки с системой  Enterprise или полуунгер. Эти машины очень распространены во всем мире в пищевой промышленности,  но их пропускная способность и производственные мощности ограничены из-за небольшого размера и недостаточной автоматизации.
Крупные промышленные мясорубки движет трехфазного электродвигателя (400 V) и оснащены системой резки Unger.   Большинство промышленных мясорубок также оснащены  устройством для отделения   сухожилий.  костей и хрящей.

состоит из горизонтально вращающегося барабана и множества изогнутых ножей,  вращающихся вертикально на горизонтальной оси в на высоких скоростях до 5000 оборотов в минуту. Существует множество типов и размеров  с объемами чаши от 10 до 2000 литров. Самый полезный размер для малых объемов  составляет от 20 до 60 литров. В больших моделях чаша и скорость ножа может регулироваться путем изменения передач.
Процесс измельчения в фаршемешалке используется для производства тонко измельченных продуктов, таких как сосиски, колбасы, сосиски и т.д. и позволяет предлагать гораздо более широкий ассортимент продукции.

Эти машины используются для заполнения всеми видами мясного .
Наиболее распространенным типом при малых и средних объемах является шприц поршневого типа. Поршень перемещается  внутри цилиндра, двигая фарш через сопло наполнения (воронки, набивочного патрубка) в наполняемый контейнер или оболочку. Поршневые шприцы либо крепятся к  рабочему столу или выполнены в напольном варианте.  В маленьких цехах, как правило, достаточно ручных шприцов, иногда используются даже простые ручные воронки .
Современные машины для наполнения фаршем на больших объемах представляют из себя  вакуумные шприцы непрерывной работы.  Во время процесса заполнения значительная часть воздуха выкачивается из продукта, что способствует улучшению цвета и текстуры готовой продукции. Эти модели, как правило, оснащены дозаторами и приводами вращения.

При небольших объемах производства  наиболее распространенные методы генерации дыма включают сжигание опилок лиственных пород, нагрев сухих опилок или дров. Но технический прогресс изменил методы копчения.

  • Инъекторы

Это оборудование служит для введения рассола в мясо. Рассол  - это вода, содержащая растворенную соль и нитриты, а также добавки, такие как фосфаты, специй, сахара, соевые белки .  Инъекция делается путем введения острия иглы в продукт.  Впрыскивание  рассола применяется в основном,  используется для различных видов ветчины, бекона и других продуктов цельных продуктов.

  • Массажеры

 используется для обработки окороков. Такие машины напоминают по принципу работы  барабан бетономешалки. Вращающийся барабан со стальными лопастями внутри медленно движется кусочки мяса, таким образом, вызывая механический массажный эффект.

  • Вакууматоры

Для вакуумной упаковки мясной продукт  должен быть помещен в вакуумный пакет.  Воздух удаляется из пакета  и запечатывается.  

предназначены для тонкого измельчения мяса и приготовления фарша при производстве вареных колбас, сосисок, сарделек.
Куттеры также могут использоваться при приготовлении фарша для колбасных изделий более крупной структуры (полукопченые, варено-копченые и сырокопченые колбасы). На куттерах можно перерабатывать охлажденное или подмороженное сырье.
Куттеры оборудованы встроенной вентиляционной системой, цифровым коммутатором с жидкокристаллическим дисплеем, позволяющим регулировать скорость вращения ножевого вала, чаши, контролировать температуру продукта. В памяти компьютера можно сохранить до 25 различных программ. Крышка, выполненная из цельного материала, закрывает полностью всю чашу. Таким образом, уровень шума значительно снижается.
Шестиножевые головки, высокие скорости резания и широкий диапазон регулировок обеспечивают идеальные условия для приготовления широкого ассортимента фаршей. В качестве специальных комплектующих изделий предлагаются режущие головки с 3-мя и 4-мя ножами с различным профилем лезвий. Куттеры на 100, 130 и 220л могут комплектоваться режущими головками на 8 ножей.
. По сравнению с фаршемешалкой куттер  работает с гораздо более высокой скоростью, производя тонкую эмульсию. Также прекрасно подходит для производства полуфабрикатов.

Предназначены  для производства  хлопьев  льда из питьевой воды.  Лед нужен  в переработке мяса для некоторых типов мясных продуктов. Вода, добавленная в виде льда, является важным компонентом .

Туши и полутуши нарезаются для дальнейшей обработки пилами. Есть два типа пил для резки блоков замороженного мяса, работающие либо с ножами режущих в вертикальном направлении (принцип гильотины),  либо с использованием вращающихся барабанов с прикрепленными острыми ножами. В ленточных пилах замороженные продукты могут быть нарезаны небольшими кусочками, в  мясные кубики или полоски мяса. Принцип действия дисковой пилы основан на возвратно-поступательных движениях режущего полотна.
Особую важность представляет правильное хранение сырья и готовых продуктов. Температурные режимы, которые необходимо соблюдать, указаны здесь.

 

Яндекс.Метрика